a)額定轉(zhuǎn)速下，使被試泵的出口壓力逐漸增加，至額定壓力的25%左右，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，開(kāi)始測(cè)量

b)按上述方法至少測(cè)量被試泵的出口壓力約為額定壓力的40%、55%、70%.85%.100%（力士樂(lè)變量柱塞泵為30%.40%、50%、60%.70%截流壓力）時(shí)的各組數(shù)據(jù)

c)在進(jìn)口油溫為50℃時(shí)，被試泵額定轉(zhuǎn)速的85%至最低轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)，至少設(shè)四個(gè)均勻分布的試驗(yàn)轉(zhuǎn)速，在各個(gè)試驗(yàn)轉(zhuǎn)速下分別測(cè)量上述各壓力點(diǎn)的各組數(shù)據(jù)

d)額定轉(zhuǎn)速下，進(jìn)口油溫為20～35℃和70～80℃時(shí)，分別測(cè)量被試泵在空載壓力至額定壓力（力士樂(lè)變量柱塞泵為70%截流壓力）范圍內(nèi)至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)的容積效率

繪制下列特性曲線：

1)繪制50℃油溫、不同壓力時(shí)，功率、流量、效率隨轉(zhuǎn)速變化的曲線，參見(jiàn)附圖12

2)繪制20～35℃、70～80℃油溫時(shí)，功率、流量、效率隨壓力變化的曲線，參見(jiàn)附圖13（力士樂(lè)變量柱塞泵在最大排量下試驗(yàn)）

在最大排量及額定轉(zhuǎn)速下，將被試泵壓力調(diào)至截流壓力，鎖死調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用階躍加載使流量從最大到最小，再?gòu)淖钚〉阶畲?/p>

 繪制瞬時(shí)壓力和時(shí)間函數(shù)的波形，參見(jiàn)附圖15

 確定峰值壓力pmax壓力脈動(dòng)△p、過(guò)渡過(guò)程時(shí)間ts、響應(yīng)時(shí)間t和壓力超調(diào)量δ(pmax-pn)

a)

b)

a)有要求時(shí)做此項(xiàng)試驗(yàn)

b)可以由制造商與用戶協(xié)商，在工業(yè)應(yīng)用中進(jìn)行

a)定量泵：在額定轉(zhuǎn)速下，以額定壓力的125%連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

 b)力士樂(lè)變量柱塞泵：調(diào)節(jié)變量機(jī)構(gòu)，使被試泵拐點(diǎn)移至截流壓力處，在最大排量、額定轉(zhuǎn)速和截流壓力工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)完畢后將拐點(diǎn)移回原點(diǎn)

 被試泵的進(jìn)口油溫為30-60℃，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合(5)中的規(guī)定

在被試泵的進(jìn)口油溫為30--60℃、額定轉(zhuǎn)速下按下述要求連續(xù)沖擊：

 沖擊頻率為10-30次/min，額定壓力（力士樂(lè)變量柱塞泵為截流壓力）下保壓時(shí)間大于T/3(T為循環(huán)周期)，卸載壓力低于額定壓力（力士樂(lè)變量柱塞泵為截流壓力）的10%（沖擊波形參見(jiàn)附圖16），沖擊次數(shù)應(yīng)符合(5)中的規(guī)定。

 將被試泵擦干凈，如有個(gè)別部位不能一次擦干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生“假”滲漏現(xiàn)象，允許再次擦干凈

 a)靜密封：將干凈吸水紙壓貼于靜密封部位，然后取下，紙上如有油跡即為滲油

 b)動(dòng)密封：在動(dòng)密封部位下方放置白紙，于規(guī)定時(shí)間內(nèi)紙上不應(yīng)有油滴